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高爐爐殼加工
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提高熱風爐爐殼加工的有效技術措施

2022-01-04 17:50:19

提高熱風爐爐殼加工風溫的有效技術措施

1. 提高熱風爐理論燃燒溫度。

這是獲得高風溫的關鍵。目前可采取的主要措施有:

(1) 富化高爐煤氣,提高煤氣熱值??刹捎脫綗範t煤氣來使煤氣熱值得到提高,通常來說,焦爐煤氣每增加 1%,混合煤氣低熱值增加 125~138KJ / m3,熱風溫度可提高15℃左右。

(2) 提高煤氣和助燃空氣的預熱溫度,即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。預熱空煤氣比富化煤氣提高發(fā)熱值的方法更為理想。目前已有的預熱爐技術和熱風爐自預熱技術等就是以此為出發(fā)點用不同方式來預熱助燃空氣,可提高熱風爐溫度。

(3) 采用富氧燃燒,即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對普通助燃空氣富氧后進行燃燒,是一項節(jié)能的燃燒技術,同等條件下可有效降低過??諝庀禂?shù),減少煙氣量,提高理論燃燒溫度,增產(chǎn)節(jié)焦效益明顯。但是,富氧流量不能無限增大,否則煙氣量過少不能滿足格子磚蓄熱量要求,會得不償失。

2. 采用內(nèi)襯合理、低應力、定向膨脹的熱風管道系統(tǒng)。

這對高溫長壽熱風爐十分重要。熱風管道為高爐送風,長期受到周期性變化的高溫影響,容易發(fā)生管道燒紅、漏風甚至變形受損,嚴重影響送風的溫度和穩(wěn)定性。為此,在結(jié)構設計時應合理布置管道拉桿和波紋補償器,以減小應力對管道產(chǎn)生的影響: 一般需要在熱風支管上以及主管上支管的兩側(cè)設置補償器,主管端部根據(jù)需要另設補償器; 設置導向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨脹等;同時要保證這些設施不影響管道上閥門的安裝和檢修等工作。管道工作層一般選用耐熱溫度高、蠕變率低、抗熱震性能好的低蠕變高鋁質(zhì),在關鍵部位如熱風管口、三岔口等應當采用組合磚砌筑結(jié)構,同時也要重視管道的隔熱保溫,保證整體內(nèi)襯工作的穩(wěn)定性和氣密性。

3. 采用頂燃式熱風爐結(jié)構。

頂燃式熱風爐鋼殼結(jié)構均勻?qū)ΨQ,同內(nèi)燃式熱風爐相比,在相同熱風爐容量條件下,蓄熱面積可增加25%~30%; 爐內(nèi)氣流分布均勻、傳熱對稱、均勻性好、熱效率高,因而熱風溫度高; 同時也較好的避免了外燃式熱風爐占地面積大、投資費用高的缺點。實踐證明,頂燃式熱風爐以較低的拱頂溫度便可實現(xiàn)高風溫,耐火材料工作條件得到明顯改善,可同時做到高風溫和長壽命。

熱風爐爐殼加工

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