提高熱風(fēng)爐爐殼加工風(fēng)溫的有效技術(shù)措施

1. 提高熱風(fēng)爐理論燃燒溫度。

這是獲得高風(fēng)溫的關(guān)鍵。目前可采取的主要措施有:

(1) 富化高爐煤氣,提高煤氣熱值?？刹捎脫綗?fàn)t煤氣來(lái)使煤氣熱值得到提高,通常來(lái)說(shuō),焦?fàn)t煤氣每增加 1%,混合煤氣低熱值增加 125～138KJ / m3,熱風(fēng)溫度可提高15℃左右。

(2) 提高煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度,即提高空、煤氣帶入的物理顯熱。預(yù)熱空煤氣比富化煤氣提高發(fā)熱值的方法更為理想。目前已有的預(yù)熱爐技術(shù)和熱風(fēng)爐自預(yù)熱技術(shù)等就是以此為出發(fā)點(diǎn)用不同方式來(lái)預(yù)熱助燃空氣,可提高熱風(fēng)爐溫度。

(3) 采用富氧燃燒,即減少生成的煙氣量。富氧燃燒是對(duì)普通助燃空氣富氧后進(jìn)行燃燒,是一項(xiàng)節(jié)能的燃燒技術(shù),同等條件下可有效降低過(guò)?？諝庀禂?shù),減少煙氣量,提高理論燃燒溫度,增產(chǎn)節(jié)焦效益明顯。但是,富氧流量不能無(wú)限增大,否則煙氣量過(guò)少不能滿足格子磚蓄熱量要求,會(huì)得不償失。

2. 采用內(nèi)襯合理、低應(yīng)力、定向膨脹的熱風(fēng)管道系統(tǒng)。

這對(duì)高溫長(zhǎng)壽熱風(fēng)爐十分重要。熱風(fēng)管道為高爐送風(fēng),長(zhǎng)期受到周期性變化的高溫影響,容易發(fā)生管道燒紅、漏風(fēng)甚至變形受損,嚴(yán)重影響送風(fēng)的溫度和穩(wěn)定性。為此,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理布置管道拉桿和波紋補(bǔ)償器,以減小應(yīng)力對(duì)管道產(chǎn)生的影響: 一般需要在熱風(fēng)支管上以及主管上支管的兩側(cè)設(shè)置補(bǔ)償器,主管端部根據(jù)需要另設(shè)補(bǔ)償器; 設(shè)置導(dǎo)向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨脹等；同時(shí)要保證這些設(shè)施不影響管道上閥門的安裝和檢修等工作。管道工作層一般選用耐熱溫度高、蠕變率低、抗熱震性能好的低蠕變高鋁質(zhì),在關(guān)鍵部位如熱風(fēng)管口、三岔口等應(yīng)當(dāng)采用組合磚砌筑結(jié)構(gòu),同時(shí)也要重視管道的隔熱保溫,保證整體內(nèi)襯工作的穩(wěn)定性和氣密性。

3. 采用頂燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)。

頂燃式熱風(fēng)爐鋼殼結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ，同內(nèi)燃式熱風(fēng)爐相比，在相同熱風(fēng)爐容量條件下，蓄熱面積可增加25%～30%; 爐內(nèi)氣流分布均勻、傳熱對(duì)稱、均勻性好、熱效率高，因而熱風(fēng)溫度高; 同時(shí)也較好的避免了外燃式熱風(fēng)爐占地面積大、投資費(fèi)用高的缺點(diǎn)。實(shí)踐證明，頂燃式熱風(fēng)爐以較低的拱頂溫度便可實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫，耐火材料工作條件得到明顯改善，可同時(shí)做到高風(fēng)溫和長(zhǎng)壽命。