高爐爐殼的質量控制措施

2023-08-09 14:50:33

次

1、建立完善的制造質量保證體系，精心策劃和實施措施，提高質量管理的可預見性。

2、培訓專業(yè)焊工和氣焊工。

3、嚴格流程管理，落實工藝流程制度。上一道工序合格后方可實施下一道工序。

4、加工前嚴格按照國家標準及相關協(xié)議、合同對材料進行復檢，確保原材料質量。

5、加工前仔細檢查爐殼制造細節(jié)，確認后輸入數(shù)控切割機進行切割語言轉換；在數(shù)控切割機上噴粉并畫線后，對照設計圖檢查，確定制孔和切割的精度。

6、卷板應采用數(shù)控與人工檢驗相結合的施工方法。卷板前，仔細檢查模板是否成型，并做清晰的標記，以防使用過程中出現(xiàn)混淆。

7、氣封蓋上的冷卻水管孔、出鐵口、出風口及各種設備孔均采用平板數(shù)控噴粉定位、成型后打孔的方法，保證爐殼的打孔質量。

8、大套風口焊接后要多次拼裝，二次加工，保證風口截面質量。

9、爐殼校準和裝配時，嚴格檢查裝配樣品和裝配質量，不得強行裝配。

10、便于現(xiàn)場安裝，進行循環(huán)預裝配和調整，以滿足爐殼質量和精度要求，并做好裝配標記。

11、爐殼應按焊接工藝進行預熱和后加熱，將風口段放入爐內進行熱處理。

12、爐殼、風口、出鐵口、設備連接管、爐殼的對接焊縫應嚴格按照承壓設備無損檢測要求驗收。

13、在加工前，每道工序都要向班組進行技術交底，施工過程中要嚴格遵守，進行質量的全過程控制。

14、注重細節(jié)，精益求精，努力解決常見的質量問題。

15、做好除銹、涂裝及成品保護工作，確保部件外觀質量。

高爐爐殼加工.png

国产成人综合亚洲绿色,日本欧美一区二区三区片,日本精品视频在线,久久2,美桌网,亚洲精品乱码久久久久,美女图片无遮挡