高爐爐殼加工系統(tǒng)功能技術(shù)創(chuàng)新高精度數(shù)字傳感器、無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、遠(yuǎn)程大數(shù)據(jù)監(jiān)控中心技術(shù)創(chuàng)新:高精度數(shù)字傳感器、無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、移動(dòng)APP實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程大數(shù)據(jù)服務(wù)中心自動(dòng)監(jiān)控:自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和顯示進(jìn)水溫度和出水溫度;自動(dòng)預(yù)警:水溫差、預(yù)警記錄的查詢和確認(rèn)、預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)設(shè)置;統(tǒng)計(jì)報(bào)表:根據(jù)高爐現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求的內(nèi)容和格式，自動(dòng)生成并存儲(chǔ)相關(guān)的班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、周報(bào)、月報(bào)等報(bào)表;輸出打印:輸出和打印數(shù)據(jù)、圖像和報(bào)告;設(shè)備維護(hù):設(shè)備狀態(tài)查詢、診斷和故障查詢等。賬戶管理:新賬戶、權(quán)限管理、操作記錄查詢;

　　高爐爐缸第二冷卻壁和第三冷卻壁之間的弱冷卻區(qū)的爐殼溫度是高爐工人關(guān)注的焦點(diǎn)。為了幫助高爐工人實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上述區(qū)域的爐殼溫度及其變化趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)高爐爐缸和熱風(fēng)爐爐殼的異常溫度，采取護(hù)爐措施，防止事故的發(fā)生，京油與鋼鐵企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了“爐殼溫度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)”， 其具有以下功能:基于產(chǎn)品特性和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的自動(dòng)溫度測(cè)量:24小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)溫度測(cè)量，實(shí)時(shí)顯示各測(cè)量點(diǎn)的溫度，各測(cè)量點(diǎn)的變化趨勢(shì)和歷史曲線，并通過(guò)直方圖和折線圖顯示。 自動(dòng)預(yù)警:當(dāng)爐殼溫度超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出聲光預(yù)警，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)可以單獨(dú)設(shè)定;拆裝方便:爐殼溫度傳感器采用無(wú)線通訊方式，無(wú)需鋪設(shè)電源線和信號(hào)線，拆裝維護(hù)方便;

　　測(cè)溫原理是測(cè)溫元件在不同溫度下輸出不同的振蕩頻率，在傳輸過(guò)程中振蕩頻率不會(huì)因外界環(huán)境的影響而改變，因此數(shù)字測(cè)溫元件的精度不會(huì)因采集電路和外界環(huán)境的影響而漂移。一致性好:傳感器逐個(gè)校準(zhǔn)，一致性好，通用性強(qiáng)，互換性好;一次采集儀采用無(wú)線傳輸:無(wú)線傳輸采用DSSS技術(shù)，直接序列擴(kuò)頻技術(shù)已廣泛應(yīng)用于軍事通信和保密行業(yè)，是一種可靠的工業(yè)應(yīng)用方案。它具有抗干擾能力強(qiáng)、傳輸距離長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。內(nèi)置載波偵聽(tīng)功能可以有效避免多個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的通信沖突，不影響數(shù)百個(gè)節(jié)點(diǎn)的共存通信;與傳統(tǒng)的有線連接方式相比，安裝靈活方便，節(jié)省了電纜、橋梁、穿線管等材料和安裝施工費(fèi)用，基本沒(méi)有后期維護(hù)費(fèi)用。

　　高爐爐殼加工通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)/3G/4G移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)等通信方式，運(yùn)行數(shù)據(jù)將被實(shí)時(shí)上傳到云端服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ)，并從云端轉(zhuǎn)發(fā)到遠(yuǎn)程診斷中心。遠(yuǎn)程診斷中心的專家診斷模塊將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析和判斷，生成相關(guān)的診斷報(bào)告，并反饋給用戶客戶端和移動(dòng)設(shè)備(個(gè)人電腦、平板電腦、手機(jī)等)。)及時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作、遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷

　　大數(shù)據(jù)分析:為確保高爐生產(chǎn)，提高現(xiàn)場(chǎng)異常情況的響應(yīng)效率，我公司利用信息智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，建成了大型高爐運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)分析中心，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各高爐現(xiàn)場(chǎng)軟硬件設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、清理和分析，使產(chǎn)品故障診斷和預(yù)測(cè)智能化，并使設(shè)備的海量數(shù)據(jù)顯示可視化。實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐爐缸底部碳磚殘余摩擦的遠(yuǎn)程診斷和分析，并根據(jù)診斷結(jié)果提供操作建議供參考，以延長(zhǎng)高爐使用壽命，達(dá)到增產(chǎn)、增效停爐的技術(shù)目標(biāo)。